自動焊錫機是一種自動焊錫設備，主要是利用機械手的運動功能完成焊接作業。自動焊錫機高度可靠的金屬防靜電模式設計，使焊接敏感元件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，出錫速度，錫點大小可調，可節省人力50%，特別適用于各種電子連接器，LED燈串，視音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小尺寸線束中間電路板和小型電子元件的焊接和對接。那么自動焊錫機的設計和制造有哪些要求呢?邁威測控為您介紹。

　　自動焊錫機的設計制造有哪些要求：

　　一、關于產品

　　很多客戶希望一套治具能滿足他們生產的所有產品。其實這不是很有可操作性。就算能用，在實際使用中也很可能會不流暢。同時很大一部分時間都浪費在了產品更換上。

　　二、關于設計

　　由于自動焊錫機本身的產品特性，對工裝夾具的要求相對要高很多。一個產品工裝夾具的設計是否合理，是否人性化，是否達到精度等都是夾具設計需要注意的地方。原則上，夾具設計時，必須將客戶產品的工程圖提供給供應商，然后工程師根據客戶提供的圖紙設計夾具圖。夾具為COPY時僅使用通過圖紙設計的夾具，以保證夾具的一致性。

　　三、關于治具制造

　　材料方面，必須使用金屬材料和耐高溫材料，如鋁合金、合成石等，不建議使用電木、玻璃釬焊板、亞克力等，因為要保證使用壽命的夾具，必須使用金屬，耐高溫材料和鋁合金加工夾具的平均使用壽命至少為1-2年，而電木、玻璃釬焊板等材料的平均使用壽命只有幾個月.鋁合金是無與倫比的。考慮到治具的精度，在加工過程中必須使用精雕機進行加工。只有經過精雕機加工的治具才能保證其加工精度。

　　以上內容就是對自動焊錫機的設計與制造方面有什么要求的介紹了，另外需要注意的是，請不要由非專業職員對電氣系統停止維修和調試，這將會降低自動焊錫機的功能效率，擴大毛病，以致組成職員的損傷和財產喪失。也不要在自動焊錫機控制箱周圍堆放雜物，并在運用流程中，定期清除控制箱外表和過濾網的灰塵，以保持系統的優秀透風，利于散熱。