在使用自動焊錫機的過程中，烙鐵頭是最常更換的，屬于易耗品。可以說它是整個自動焊錫機中最脆弱的部分，烙鐵頭出了任何問題，整個焊錫機都是無法正常工作的，直接影響生產效率，所以烙鐵頭日常的保養非常重要，保養工作也不難，只要大家細心堅持就行。那下面小編就來和大家說說自動焊錫機烙鐵頭的保養方法。

　　1，選擇適當的溫度，過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。建議第一次加熱時溫度不要太高(260°左右)，用錫覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。在能 夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以下小焊點350~360度，2.5mm以上大焊點370~380度。

　　2，烙鐵頭第一次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，最好是浸泡在錫里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調至300度，重復上述程序，最后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層全面保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。

　　3，如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

　　4，如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。

　　5，當出現以下任何一種情況時，應對烙鐵頭進行更換，烙鐵頭氧化，且通過上述之方法不能清除氧化物時。烙鐵頭邊緣不完整、出現缺陷。烙鐵頭出現孔洞、穿孔現象。

　　使用焊錫機的廠家企業都應該制動一套自動焊錫機保養制度和流程，在使用自動焊錫機前后都要根據制度進行相關的保養，自然而然就會養成習慣，這無論是對自動焊錫機還是廠家，都是非常好的行為。